低温制冷技术应用发展潜力巨大！

　　低温空气分离装置近十年内在技术上取得了长足进步和发展，氧、氩提取率进一步提高，产品单位能耗进一步降低，系统可靠性也更有保证。在流程组织、机器、单元设备结构改进优化后，空分装置的技术经济指标也随之得到明显提高。空分设备的发展历程，是工艺流程和主要部机结构不断革新优化的过程，是单位能耗不断降低的过程。随着市场竞争的日益激烈，业主对空分设备的要求也越来越高，越来越严格，这就要求我们使空分流程和空分设备达到最佳化。本文将结合大型低温空分装置流程的发展，简要介绍了几种常用空分流程的特点、空分流程的发展趋势和低温空分装置的一些技术现状及其发展的前景趋势。

　　一、国内低温泵生产商发展趋势

　　随着我国基础研究和工程应用技术飞速发展，国内专业低温泵设备厂家对低温材料、低温潜液电机、吸入底阀、电气及仪表贯穿件、低温轴承等进行了研发和应用。在低温测试技术、安全运行监测等方面也进行了深入的研究，掌握了部分低温泵设计、制造、运行的关键技术，但尚未形成完整的设计、制造、试验及工程应用成套技术，在工程应用经验方面仍与进口厂商有一定的差距，需通过不断的应用和经验积累，逐步缩小差距。国内主要低温泵厂家有南京市康华仪器科技有限公司。

　　二、LNG泵的结构及其特点

　　LNG低温潜液泵主要由低温潜液电动机、叶轮和导叶等水力部件、轴承以及推力平衡结构等组成(见图1)。其中泵为离心泵结构，满足-196℃的低温要求，并具有好的抗汽蚀性能;潜液泵中的核心部件电动机由于浸没在LNG中，电动机能够被直接冷却且处在无氧环境中十分安全，无需采取防爆设计，但是由于潜液泵电缆处于低温中，需要采用特殊设计和选用耐低温的材料;此外LNG潜液泵中的轴承处在极低温的环境中，且仅靠低黏度LNG润滑，多选用氮化硅陶瓷球轴承，以保证运行的稳定性。